طرح کسب و کار تولید کاغذ از سنگ آهک
راهاندازی و تولید کاغذ از جنس سنگ سرمایهگذاری بسیار پایین تر(درمقایسه با کاغذهای سلولزی) مورد نیاز بوده و آب و برق کمتری استفاده میشود.
قیمت تولید محصولات یکی از مواردی است که برای تولیدکنندگان بسیار با اهمیت میباشد.
در محصول مورد نظر قیمت تمام شده نسبت به کاغذهای سلولزی بسیار کمتر بوده(تقریبا نصف) و بیانگر این است که صنعت ساخت کاغذ از سنگ از جمله فرصتهای سرمایهگذاری مناسبی محسوب میشود.
این کاغذ از مواد پلیپروپیلن و پلیاتیلن بوده که براحتی در بازار پیدا میشود. بنابراین تامین ماده اولیه در ایران مشکلی نخواهد داشت.
میزان سرمایه گذاری برای احداث طرح تولید کاغذ از سنگ آهک
جدول سرمایه گذاری برای احداث تولید کاغذ از سنگ آهک (کربنات کلسیم) | |
بودجه | ۴۹۱ میلیارد ریال |
سرمایه ثابت ( با بهره دوران مشارکت) | ۳۲۰ میلیارد ریال |
سرمایه در گردش | ۷۰ میلیارد ریال |
دستگاه ها و تجهیزات | ۱.۵ میلیون یورو |
ارز آوری سالانه | ۲/۳ میلیون دلار |
ظرفیت | ۱۵ هزار تن در سال |
تعداد نیروی انسانی | ۷۰ نفر |
تعداد و نوبت های روز های کاری | ۳۰۰ روز کاری در ۳ نوبت ۸ ساعته |
درصد تامین مواد اولیه داخلی | ۹۰ درصد |
مساحت زمین | ۲۰ هزار متر مربع |
مساحت ابنیه | ۹ هزار متر مربع |
برق مصرفی | ۱ مگاوات ساعت |
گاز مصرفی | ۶۰۰ هزار متر مکعب |
آب مصرفی | ۱۱۰ هزار متر مکعب |
مدت زمان اجرای طرح | ۲ سال |
نرخ بازده داخلی سرمایه | ۴۹ درصد |
نرخ بازده داخلی حقوق صاحبان سرمایه | ۷۰ درصد |
خالص ارزش فعلی کل سرمایه | ۳۹۴ میلیارد ریال |
دوره بازگشت سرمایه | ۳ سال |
درصد تولید در نقطه سر به سر | ۲۱ درصد |
قیمت تولید تمام شده کاغذ سنگی
قیمت تولید کاغذ از سنگ آهک (کربنات کلسیم) حدودا کیلویی ۶۵۰۰– ۸۵۰۰ تومان است (در انواع گرماژ و نوع کاغذ) در حالی که قیمت تولید کاغذهای معمولی حدودا کیلویی ۱۳۰۰۰ – ۱۰۵۰۰ تومان میباشد.
تفاوت کاغذهای معمولی و کاغذ سنگی در این است که به دلیل وجود الیاف کوتاه و بلند در کاغذ معمولی باعث مکش مرکب میشود و در چاپ چند رنگ، کیفیت مطلوبی نخواهیم داشت
بنابراین برای داشتن چاپ با کیفیتتر از کاغذ گلاسه استفاده میشود که قیمت آن کیلویی ۱۵۰۰۰ – ۱۴۰۰۰ تومان است.
کاغذ سنگی کیفیت کاغذ گلاسه را با قیمت پایینتر به ما میدهد و چاپپذیری کاغذ سنگی بسیار بهتر از کاغذ معمولی است.
مواد تشکیل دهنده کاغذ سنگی
۸۰ درصد ماده تشکیل دهنده کاغذ سنگی از کربنات کلسیم است. بیشترین سنگی که روی کره زمین موجود است سنگ پایه آهکی است، که میتوان کربنات کلسیم را از آن استخراج کرد.
اطراف ایران مملو از سنگهایی است که پایه آهکی دارند به همین دلیل است که کشور ما کارخانه های سیمان زیادی دارد.
شاید تولید این کاغذ برای سایر کشورها از جمله کشورهای اروپایی به صرفه نباشد چون صنایع سنگی آنها به اندازه کشور ایران غنی نیست ولی برای کشور ما بسیار با صرفه است.
۱۵ درصد مواد تشکیلدهنده این کاغذ از مواد پلیپروپیلن و پلیاتیلن است.
و برای اتصال از موادی به نام coupling agent استفاده میشود.
مشخصات کاغذ سنگی تولیدی
مشخصات کاغذ سنگی تولید شده برپایه ۶۰% پودر معدنی + ۳۸ % مواد پلیمری + ۲ % مواد افزودنی | |
میانگین ضخامت کاغذ سنگی | ۰.۰۸۲ میلی متر |
گراماژ میانگین وزن پایه کاغذ | ۶۴ glm۲ |
دانسته ظاهری | ۰.۷۶ glm۳ |
درجه سفیدی | ۸۰.۵% |
اپاسیتی (opacity) | ۹۵.۷ % |
مقاومت در برابر پاره شدن | ۲۹.۵ گرم نیرو (CD) |
مقاومت به پاره شدن | ۲۴.۸ گرم نیرو MD |
مقاومت کششی | CD =۱.۰۸ KGF/۱۵MM |
مقاومت کششی | MD=۱.۲۲ KGF/۱۵MM |
با محاسبه ای ساده نتیجه میگیریم که به کمک ۶۰۰ کیلو پودر معدنی و ۳۸۰ کیلو پلیمر و ۲۰ کیلو مواد افزودنی معادل یک تن کاغذ به مساحت ۱۵۶۲۵ متر مربع کاغذ ۶۴ گرمی و به حجم تقریبی ۱.۳ متر مکعب تولید می شود .
کاغذ سنگ در گراماژهای مختلف از ۵۰ میکرون تا ۴۰۰ میکرون برای کاربردهای مختلف تولید می گردد.
از کاغذ سنگ در تهیه لیبل های چسبدار با گراماژهای مختلف و با ضریب چسبندگی بالا و خاصیت ضدآب بودن استفاده می گردد.
اگرچه کاربردهای کاغذ سنگ محدود به کاربردهای صنعت چاپ، نشر و بسته بندی و تبلیغات نمی باشد و کاغذ سنگ به لحاظ روبرو شدن با ماشین های چاپ و صحافی رفتاری مشابه کاغذ های گلاسه دارد و هیچگونه نیازی به مرکب و یا زینک متفاوت ندارد.
با توجه به جدید بودن این کاغذ در زیر به بعضی از این کاربردها با درنظر گرفتن گراماژهای آنها اشاره می کنیم
- گراماژهای نازک (SP): مناسب برا یکاربردهایی نظیر بسته بندی های غذایی می باشد.
- گراماژهای متوسط (RB): مناسب برای کلیه امور چاپی نظیر کتابهای نفیس، نقشه ها با کاربردهای مختلف، ساک دستی ، مجلات، بروشورها، پاکت و غیره.
- گراماژهای ضخیم (RB): مناسب برای کلیه کاربردهایی که در امور روزانه از مقوا در تهیه آنها استفاده میشود. جعبه ها و کارتهای اعتباری از این گروه هستند.
علی رغم اینکه لیبل های چسبدار تهیه شده از کاغذ سنگ با ضخامت های مختلف در ظاهر و از لحاظ ویژگیها (مقاومت در برابر پاره گی و مقاومت در برابر آب، اسیدها و روغنها) مشابه کاغذ های چسبدار PVC میباشد،
با مرکبهای معمولی چاپ میشود و به هیچ یک از مراقبتهای چاپ کاغذ های PVC نیاز ندارد.
کاغذ سنگ برای تهیه بنرهای Indoor و Outdoor در ماشینهایی که دمای کاغذ از ۱۰۰ سانتیگراد تجاوز نمیکند (Laytex)، ظاهری بسیار زیبا و فریبنده ای از خود به نمایش میگذارد.
به جهت اینکه در تهیه کاغذ سنگ هیچگونه فیبر و سلولز استفاده نشده و از پودر سنگ استفاده شده، دمای محیط تاثیری در انبساط و انقباض کاغذ ندارد و از این جهت برای اپراتورهای ماشینهای افست از جذابیت بالایی برخوردار است.
کاغذ سنگ علی رغم ظاهری شبیه به کاغذهای PVC بسیار سریع در قسمت تحویل ماشین های چاپ افست خشک میشود.
کاغذ سنگ در کاربردهایی که نیاز به خط تا دارد رفتاری شبیه کاغذ هایی روکش دار را از خود به نمایش می گذارد و در محل خط تا هیچگونه شکستگی دیده نمیشود.
کاغذ سنگ به دلیل ماتی بی نظیر، ظاهری شبیه سلفون مخملی دارد.
ویژگیهای منحصر به فرد کاغذ سنگ
کاغذ سنگ، کاملاً ضد آب است و حتی کار چاپی انجام شده روی آن نیز هیچ تاثیری از مجاور بودن و یا غوطهور شدن درون آب نخواهد گرفت.
همچنین این کاغذ در برابر پاره شدن مقاومت می کند، البته نه اینکه پاره نشود چرا که اساساً این نوع کاغذ از همان ابتدا هم با هدف بازگشت به چرخه بازیافت، تولید شده است.
با این وجود کاغذ سنگ در برابر پارگی بسیار مقاومت نشان میدهد و از این لحاظ به نظر میرسد میتواند در بعضی از کاربردها، جایگزین کاغذهای پلاستیکی باشد.
کاغذ سنگ همانطور ضد جویده شدن توسط جوندگان نیز هست. سازگاری کامل با کلیه ماشینهای چاپ افست، هماهنگ با کلیه مرکبها و حلالهای قابل استفاده در ماشینهای چاپ افست، قابلیت خشک شدن مرکب بر روی
کاغذ بلافاصله پس از خارج شدن از ماشین چاپ و بدون نیاز به امکانات اضافی جهت تحقق این موضوع، عدم تاثیرپذیری از دمای محیط که یکی از مشکلات اصلی در جهت ایجاد چاپ با کیفیت است و مقاومت در برابر آتشسوزی، از دیگر ویژگیهای کاغذ سنگ است.
مقایسه کاغذ سنگ با کاغذ چوب
- میزان کاهش Co۲ ناشی از تولید یک تن کاغذ سنگ در مقایسه با تولید کاغذهای تولیدی با چوب درختان و کاغذ های بازیافتی معادل Co۲ تولیدی ناشی از گردش ۵/۳ بار یک ماشین دور کره ی زمین
- میزان درختان قطع نشده برای تولید یک تن کاغذ سنگ معادل تولید اکسیژن مورد نیاز برای ۴۰ نفر می باشد.
- میزان آب صرفه جوئی شده در تولید یک تن کاغذ سنگ معادل مصرف آب لازم برای ۳ روز حمام گرفتن یک شخص ۲۴ ساعته و بدون توقف می باشد.
- میزان کاهش تولید مواد بازیافتی حاصل از استفاده یک تن کاغذ سنگ معادل وزن ۸ محفظه بزرگ بازیافتی می باشد.
- میزان انرژی صرفه جویی شده برای تولید کاغذ سنگ معادل انرژی مورد نیاز برای تولید ۲ ماه برق مورد نیاز لوازم خانگی کل کشور آمریکا می باشد.
تفاوت فیزیکی بین کاغذهای سنگی با کاغذهای سلولزی
اگر به کاغذهای سلولزی نگاه کنیم، در سطح آن خلل و فرج دیده میشود که به علت وجود الیاف کوتاه و بلند و ترکیب آنهاست، در کاغذ سنگی پس از ترکیب مواد اولیه، مادهای به نام compatibilizer برای هموژنیزه کردن ترکیب به آن اضافه میشود.
این ماده ساختار مولکولی ترکیب را یکنواخت و همگن میکند به همین دلیل است که خلل و فرجی در بافت کاغذ دیده نمیشود.
۵ درصد مواد تشکیل دهنده کاغذ سنگی شامل coupling agent و compatibilizer می باشد.
پس از اینکه بر روی کاغذ سلولزی با خودکار نوشته میشود اگر چند ثانیه در آب قرار گیرد و با دست روی آن کشیده شود جوهر از روی آن پاک شده و یا حتی بافت کاغذ از هم پاشیده میشود ولی کاغذ سنگی چنین نیست و آسیبی نه به بافت کاغذ و نه به جوهر روی آن وارد نمیشود به عبارت دیگر کاغذ سنگی ضدآب است.
کاغذ سنگی را اگر آتش بزنیم خاکستر به جا مانده آهک است که نشاندهنده برگشتپذیری به طبیعت است.
این کاغذ برای تجزیه شدن حداکثر یک سال زمان نیاز دارد یعنی اگر یک سال در طبیعت باشد اثری از آن باقی نمیماند.
همچنین مهمترین ویژگیهای تولید کاغذ از کربنات کلسیم را میتوان در موارد زیر خلاصه کرد:
- دوستدار محیط زیست بودن
- ضدآب بودن
موارد استفاده کاغذ سنگی در صنعت
محصول مورد نظر از گراماژ ۶۵ تا ۴۰۰ را شامل میشود و برای انواع پوستر، ساکهای دستی، کاغذ دیواری و … استفاده میشود.
کاغذ سنگی در ضخامتهای بالا از استحکام زیادی برخوردار است و امکان پارگی آن بسیار کم است.
یکی از کاربردهای بسیار مهمی که این کاغذ در کشور ما میتواند داشته باشد در زمینه بستهبندی سیمان است.
برای تولید کیسههای بستهبندی سیمان از پنج لایه کاغذ که روی آن را با یک لایه پلیاتیلن پوشش دادهاند استفاده میشود.
لایه پلیاتیلن برای جلوگیری از نفوذ سیمان به بیرون به کار برده میشود ولی در ساخت کاغذ سنگی چون از پلیاتیلن استفاده میشود نیازی به پوششدهی ندارد.
مصرف دیگر این کاغذ در تولید ظروف یکبار مصرف است، این مواد چون دوستدار محیط زیست است، زود به طبیعت برمیگردد و آسیبی نمیرساند.
گریدهای مختلف کاغذ از کربنات کلسیم
- RP با نسب جرمی ۱:۲ (۸۰ میکرون به بالا)
جایگزینی برای کاغذ طیبعی در صنایع چاپ و بسته بندی - RB با نسب جرمی ۱:۴ (۲۰۰ میکرون به بالا)
جایگزینی کاغذ مقوای سفید و ورق های پلاستیکی در صنایع چاپ و بسته بندی - SBبا نسب جرمی ۱:۴ (۳۰۰ میکرون به بالا)
جایگزینی برای ورق PVC و PP و PE در صنایع چاپ و بسته بندی - ST با نسب جرمی ۱:۶ (۳۰۰ میکرون به بالا)
جایگزینی برای ورق PVC و PP و PE در صنایع بسته بندی و ظروف یک بار مصرف - SPبا نسب جرمی ۱:۱ (۶۰ میکرون به بالا)
جایگزینی برای ورق و فیلم های PVC و PP و PE در در صنایع چاپ و بسته بندی و لیبل و کاتالوگ و کاغذ دیواری
بنابراین مصارف عمده کاغذ سنگی در موارد زیر میباشد
- تولید لیبل های ضد آب
- تولید ظروف یکبار مصرف کاغذی
- تولید کارتن و مقواهای بسته بندی
- تولید کاغذهای نفیس شبیه PVC و PP و PE
- تولید کاغذهای دیواری قابل شستشو و با کیفیت بالا
- تولید کیسه های بسته بندی جایگزین کاغذ کرافت
- تولید کارتن
- و …
بیشتر بخوانید::
پروژه کارآفرینی تولید مصنوعات سنگی
پروژه کارآفرینی خط تولید فرنچ فرایز (چیپس و سیب زمینی نیمه آماده)
طرح کسب و کار تولید سیم و کابل مسی افشان و مفتولی روکش دار
بررسی بازار و رقبا کاغذ سنگی
تفاوت کاغذهای معمولی و کاغذ سنگی در این است که به دلیل وجود الیاف کوتاه و بلند در کاغذ معمولی باعث مکش مرکب میشود و در چاپ چند رنگ، کیفیت مطلوبی نخواهیم داشت.
برای داشتن چاپ با کیفیتتر از کاغذ گلاسه استفاده میشود و کاغذ سنگی کیفیت کاغذ گلاسه را با قیمت پایینتر به ما میدهد.
چاپپذیری کاغذ سنگی بسیار بهتر از کاغذ معمولی است. کاغذ معمولی به دلیل خلل و فرجی که دارد مرکب را جذب میکند در حالیکه کاغذ سنگی مرکب را جذب نمیکند و مرکب در سطح کاغذ باقی میماند و حدود ۲۰درصد کاغذ معمولی مرکب مصرف میکند.
در سال ۱۳۹۲ تولید کاغذ در ایران ۴۵۵.۵ هزارتن بوده است و این تولید در سال ۹۳ به ۴۸۸.۹ رسیده است.
در سال ۱۳۹۴ یعنی سال گذشته این تولید به عدد ۵۵۹.۵ رسیده است. سال گذشته معدود تولید کنندگان داخلی کاغذ فشار گسترده ای برای افزایش تعرفه واردات انواع کاغذ به وزارت صنعت وارد کردند که نهایتا تعرفه واردات برای برخی محصولات به ۱۱ درصد افزایش یافت.
کارتن نیز از دیگر بخش هایی است که آمار و اطلاعات آن در سه سال گذشته انتشار یافته است، در سال ۹۲ تولید کارتن درکشور۳۴۴.۶ هزارتن بود و این رقم در سال ۱۳۹۳ به ۳۶۳.۸ هزار تن رسید.
هرچند رقم تولید در سال ۹۴ رشد داشت و به ۳۷۵.۱ هزار تن رسید اما بازار داخلی و نیاز ایران بسیار فراتر از این اعداد است.
بر اساس برآوردها ما سالانه به دو میلیون تن مواد سلولزی برای مصرف در ایران نیازمندیم.
این محصولات شامل مقوای پشت طوسی و تیشو کاغذی نیز میشود. از این میزان تقریباً ظرفیت برای یک میلیون تن ایجاد شده است ولی در عمل میزان قابل بهرهبرداری در کشور بیشتر از ۷۰۰ هزار تن نیست و مابقی باید از طریق واردات تامین شود. به عبارتی دیگر ما نیاز به تامین ۱ میلیون و سیصد هزار تن کاغذ دیگر هستیم.
میزان ظرفیت تولید کاغذ از سنگ آهک در کشور ایران، به تنها کارخانه کاغذ سنگی کشور و خاورمیانه که در شهر یزد قرار دارد، وابسته بوده و با اجرایی شدن طرح های توسعه و گسترش و نیز راه اندازی شعب دیگر آن، این میزان افزایش خواهد یافت.
برای سنجش میزان ظرفیت تولید کاغذ سنگی در کشور بایستی بررسی نمود که کارخانه پیشگامان صنعت سبز که در حال حاضر تنها کارخانه کاغذ سنگی فعال کشور است، سالانه می تواند چند تن تولید داشته باشد.
شرکت پیشگامان در فاز نخست خود توان تولید ۵۰۰۰ تن کاغذ سنگی در سال را داشته و در صورت راه اندازی شعب دیگر و نیز اجرای طرح گسترش خود، می تواند این رقم را به سالی ۱۵۰۰۰ تن نیز برساند.
با اندک بررسی و دانشی پیرامون نیاز کشور به انواع کاغذ درخواهید یافت که این میزان تولید برای کشوری همچون ایران که سالیانه ۲ میلیون تن کاغذ و مقوا مصرف می نماید، رقمی ناچیز بوده و با این رقم نمی توان تمام نیاز بازارهای داخلی را تامین نمود.
بنابراین جایگزین نمودن کاغذ سنگی با دیگر کاغذ ها، مستلزم راه اندازی شعب بیشتری از این کارخانه و افزایش چشمگیر میزان تولید است.
که در آینده ای شاید نه چندان دور شاهد این اتفاق و رشد بی سابقه ای در زمینه تولید کاغذ سنگی به عنوان تنها تولید کنندگان کاغذ سنگی کشور خواهیم بود.
خط تولید کاغذ سنگی قابلیت تولید حداقل ۵۰۰۰ تن در سال را دارد پس برای تامین نیاز داخلی نیاز به نصب چندین ماشین داریم.
اگر سیستم تولید کاغذ از سنگ در کشور نصب و راهاندازی شود میزان قابل توجهی از واردات کاغذ و خروج ارز از کشور کاسته میشود.
همچنین منابع جنگلی ما نیز تخریب نمیشود. برای تولید هر یک تن کاغذ، ۴ تن درخت مورد استفاده قرار میگیرد.
این در صورتی است که کشور ایران منابع درختی و آبی کمی دارد پس بهتر است که از کاغذ سنگی استفاده شود.
در پایان لازم به ذکر میداند که برخی از تولید کنندگان جهت کاهش قیمت کاغذ تولیدی ناچاراً نسبت کربنات کلیسم را افزایش و از مواد پلیمری به نسبت کمتر ی استفاده میکنند ، عیب کار این است که با افزایش میزان کربنات کلسیم مشخصات و کیفیت کاغذ تولیدی به طرز چشم گیری کاهش پیدا می کند.
و برخی دیگر از تولید کنندگان جهت بهبود کیفیت کاغذ تولیدی خود لایه میانی را با ضخامتی بیشتر انتخاب و به جای پودر کربنات کلسیم از الیاف سلولز مانند لینتر کتان با پلیمر و یا مخلوطی از کربنات کلسیم ولینترکتان و پلیمر استفاده می کنند.
دیدگاه ها